如何生產珠棉？珍珠棉生產過程中存在哪些危險因素？ 1.丁烷的儲存和加壓崗位不符合危險化學品的使用要求。如果建筑物沒有用實心墻隔開.過量儲存丁烷.電氣線路和設備不防爆.可燃氣體監(jiān)測不起作用.丁烷氣體泄漏等。 2.高壓丁烷管閥未能有效維護.丁烷泄漏是由維護和檢測引起的。 3.車間.當半成品或成品緩慢揮發(fā)丁烷氣體時，倉庫門窗關閉或自然通風不良，氣體聚集達到極限。 4.車間未安裝可燃氣體報警器.或可燃氣體報警器故障或未與排氣扇連鎖。 5.珍珠棉質量輕.體積大，存放時占用位置多，倉庫堆放不符合消防要求，引起火災。
EPE珍珠棉具有柔韌、質輕、隔音、保溫隔熱、防水防潮、防震緩沖及良好的加工性能，越來越被人們所認可，其用途也將不斷擴大和創(chuàng)新。現已成為包裝材料的，是目前流行的包裝材料。珍珠棉具有保溫、防震、隔水防潮等優(yōu)點，常應用于快遞、儀器，五金、日用品等行業(yè)，生活中我們時常能看見它的身影。EPE珍珠棉作為內包裝材料的代表，市場需求量與日俱增，對于珍珠棉的貯存有哪些應該注意的？ EPE珍珠棉應存入庫房里，不可存放在露天的地方，要避免日曬、雨淋；禁止與酸堿油接觸，保持清潔干燥。另外每款不同的產品應分別存放，各項材料按類別排列整齊，以“料位卡”標明材料名稱及編號并繪制各類材料存放位置圖，不可亂放或全部放在一起。因剛生產的珍珠棉里面有丁烷氣，需放置一周左右等丁烷氣完全散發(fā)后才可復合加工，否則會出現珍珠棉起泡、脫層及開裂等質量問題，一定要在成卷的片材上用記號筆清楚標注生產日期。
在珍珠棉內襯深加工的時候出現單絲粗細不均 1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或調整換噴絲板。 2、牽伸輥筒或傳動皮帶打滑，應該適當的檢查和檢修設備。 3、穩(wěn)定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。 單絲表面有氣泡 1、原料水分含量高，應進行預干燥處理。 2、劑出溫度太高產生了分解，適當降低穩(wěn)定。 珍珠棉內襯深加工的時候之所以斷頭多的原因 1、機頭溫太低，應提高機頭溫度。 2、牽伸倍數過大，適當降低牽伸倍數。 3、原料里面含有雜質，更換原料或過濾板。 4、噴絲板孔設計不合理，應修改或更換噴絲板。 5、熱水槽溫度偏低，提高熱水槽溫度。 6、牽伸輥筒表面毛糙，應重新打開光輥筒表面。 7、配方不合理，調整配方。
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